TPT-200経頭皮パッチパッケージングマシン
製品説明
経皮パッチパッケージングマシンには、高精度の円形ナイフダイカットシステムと、製品の品質と一貫性を確保するための往復熱シーリングシステムが装備されています。この機器のワークフローには、材料の偏差、簡単なチアーラインの切断、ダイカットバッキング、スライス、目視検査、バッチ番号の印刷、4サイドシーリング、切断、拒否、完成品の輸送、完全に自動化された生産プロセスの実現などの手順が含まれます。マシン全体は、迅速な応答とスムーズな動作を備えたモーション制御システムを採用しています。また、簡単に動作するためのヒューマンマシンインターフェイスも装備されています。
特徴
1.経皮パッチパッケージマシンは、輸入されたサーボモーター、モーションコントローラー、および操作が簡単で安定した性能を持つヒューマンマシンインターフェイスを使用します。
2。タッチスクリーンコントロール、操作パラメーターを簡単に調整できる、入力製品サイズは、運搬長を自動的に構成します。
3.上部および下部の金型の温度は、熱シーリングの品質をより効果的に保証するために独立して制御されます。
4.経皮パッチパッケージングマシンの使用円形ナイフダイカットシステムは、ダイカット速度を向上させ、製品サイズの安定性を保証します。
5.連続往復熱シーリングシステムは、熱シーリング効率を改善し、生産能力を効果的に保証します。
詳細な説明
巻き戻しおよび巻き戻し部分
1.エアシャフトを使用して、フィルムロールをロードします
2。テンションローラーは、素材フィルムの緊張を確保するために、巻き戻し速度を制御します。
ラウンドナイフダイカッティングシステム
1.サーボはナイフローラーの動きを制御し、給餌の長さは正確です。
2。モーションコントローラーを使用して、各ワークステーションは正確な調整で動作します。
3.ナイフローラーは、長いサービス寿命を備えたD2輸入金鋼で作られています。
4.フレーム構造は2CR13材料で作られており、GMP要件に準拠しています。
往復熱シーリングシステム
1.サーボ制御と往復熱シーリングを採用して、熱シーリングと給餌速度を同期し、機械の動作速度を大幅に改善します。
2。さまざまな製品仕様に応じて、熱成形金型を交換できます。
3.インポートされたシリンダードライブの使用、より長いサービス寿命。
4.熱シーリング効果を確保するために、上下の金型の温度は独立して制御されます。
技術的なパラメーター
| モデル | TPT200経皮パッチパッケージングマシン |
| 最大パッケージサイズ | 200mmx200mm |
| 生産速度 | 100-150パッケージ/分 |
| 総電力 | 18kw |
| 空気圧 | 0.5-0.7MPA |
| 電源 | AC 380V 50Hz |
| 機械重量 | 4000kg |
| 機械のサイズ | 4380mm x 1005mm x 2250mm |
